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正確安裝FESTO電磁閥時應該注意哪些問題
FESTO電磁閥安裝的壞是關系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。
FESTO電磁閥須嚴格按照工程要求和控制系統(tǒng)要求進行安裝,一旦閥門產生故障,將導致火災、、中毒等嚴重事故和人身傷害,損失是無法計算的。
在安裝FESTO電磁閥之前,應該檢查調節(jié)閥的質量,從外觀檢查開始,再檢查運輸過程點點零件和附件有無丟失,有無合格證,必要時進行靜態(tài)特性的檢查或專項檢查。在運輸過程中被損壞的調節(jié)閥***不能使用。
FESTO電磁閥的品種、類型越來越多,工藝配管也越來越復雜,因此安裝難度越來越大。
(1)防止泄漏
安裝過程不允許閥門產生泄漏。調節(jié)閥在使用過種,如果在填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產生泄漏。如果流體介質的操作條件非常苛刻,例如高溫、高壓、流體有腐蝕性,那么損壞將越來越嚴重,泄漏越來越厲害。
防止泄漏的方法很多。在安裝過程中,填料的選擇、密封方法的選擇、壓力的降低、用密封性的閥門,都是安裝人員必須考慮的因素。
(2)安裝放空閥或排放閥
a、任何一個管路設計和安裝,在切斷時都會不可避免地積留高壓流體。如果積聚流體的潛在能量有很大危險性,就在調節(jié)閥的每一側安裝放空閥和(或)排放閥。
b、對于積聚有高壓物料的閥門,要考慮安裝兩個放空閥或排放閥。這樣,在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能逐釋放系統(tǒng)的壓力。在這個過程中調節(jié)閥必須打開。
c、在切斷閥之間積留的高壓流體可能會積聚相當大的力量,如果在泄放調節(jié)閥壓力的操作中粗心大意,可能發(fā)生嚴重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后,閥門中的系統(tǒng)壓力還可以再保持一段時間,如果此時要維修這個閥門時并把它打開或取走,則必須有降低這個壓力的安全措施,同時也必須有排出集聚有的害流體的措施。
d、要選擇一個能夠限制流量的放空閥,這樣可以保護操作人員。如果流體含有懸浮顆粒,容易堵塞放空閥,因此,為了安全放空,安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。
(3)安全的管線
a、管線中的砂粒、水垢、金屬屑及其他雜質會損壞調節(jié)閥的表面,使其關閉不嚴,因此,在安裝調節(jié)閥之前,全部安裝管線和管件都要吹掃并凈化。
b、如果被排放的流體是危險氣體,放空管線要連接到安全地點。即使是不可燃氣體,仍然要用放空管導出,避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其他雜物而傷害操作人員。如果排放的流體是危險性液體,就要考慮把排放管接到安全的容器中。操作期間,閥門可能很熱,必須有預防措施,防止燙傷操作人員。
c、在安裝螺紋連接的管件時,要避免密封劑掉到安裝管道中。因此,盡量少用密封劑,頭兩扣螺紋不要涂密封課??刹捎镁鬯姆蚁┟芊鈼l代替密封劑進行密封。
d、在電動調節(jié)閥上游或下游附近的蒸汽管理應當保溫。
e、在壓力波動嚴重的管道系統(tǒng)中,建議使用管道緩沖器。
(1)FESTO電磁閥不動作。原因:沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調節(jié)閥不能動作。解決方法:將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調直閥桿或者更換閥桿。
(2)FESTO電磁閥動作正常,但不起調節(jié)作用。原因:閥芯脫落或管道堵塞。解決方法:閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固,管路問題的聯(lián)系主管部門疏通管路。
(3)FESTO電磁閥動作遲鈍或跳動。原因:密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現(xiàn);膜片及“O"形密封圈等處泄漏也。解決方法:更換密封填料,重新調整;污物、結焦等;緊固膜頭,或者更換膜片、O型圈。
(4)FESTO電磁閥不穩(wěn)定或產生振蕩。原因:調節(jié)閥徑選擇過大;單座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法:更換閥徑合適的閥門;調整閥門方向;改善結合面(研磨)或更換閥芯、導向套。
三、FESTO電磁閥典型故障維修方案
以“FESTO電磁閥動作正常,但不起調節(jié)作用"故障為例闡述維修方案:某化氯乙烯車間,使用閥門為川儀十一廠的單座調節(jié)閥。此線年產10萬噸塑料顆粒,氯乙烯車間的壓縮、轉化、分餾工段有兩套線。除壓縮外,轉化和分餾工段都使用調節(jié)閥,每一個調節(jié)閥的工作環(huán)境是不同的,而每一條管路上通常都只有一個調節(jié)閥,有些調節(jié)閥旁邊還設有旁路,可以通過手動閥門控制。如果調節(jié)閥出現(xiàn)故障,可以開啟旁路閥,正常。所以,在拆檢前,要仔細分析該調節(jié)閥的故障原因,制定完善的維修方案。
1.檢修方法及標準。檢修方法:
(1)按操作規(guī)程交出,要求置換合格,維修工攜帶濾毒罐,氯乙烯嗅敏儀,并有氣防站工作人員監(jiān)護,方可拆檢閥門。
(2)關掉氣源,拆下定位器及氣源管,把閥門拆開。
(3)閥芯閥桿的連接,檢查閥芯閥桿的連接狀況,檢查連接銷是否可以取下,不能取下要用專用工具取,或者改孔。
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